超低溫深冷處理與機械式食品冷凍優(yōu)勢對比
瀏覽次數(shù)：2906更新日期：2021-11-26
冷凍和冷卻是食品生產(chǎn)與配送過程中相當重要的環(huán)節(jié)。毋庸置疑，隨著食品行業(yè)今后對冷卻和冷卻需求的持續(xù)增長，越來越多的食品加工者會提升或擴充其冷凍與冷卻生產(chǎn)線，然而這樣的提升與擴充并非像以前那樣簡單。目前食品冷凍技術的發(fā)展日新月異，傳統(tǒng)機械式食品冷凍設備雖仍然被廣泛使用，但他們正在被諸多更有優(yōu)勢的新型食品冷凍設備及技術所取代。
超低溫深冷處理與機械式食品冷凍優(yōu)勢對比：
1、為什么液氮冷凍更優(yōu)于氨或氟利昂？
以分秒計的冷凍速度——液氮是地球上超低溫制冷劑中的一種。
快速的制冷方式產(chǎn)生較小的冰晶，可以減少對產(chǎn)品細胞結構的損傷，從而提高產(chǎn)品的質量。
提高產(chǎn)品的出成率——降低食品的脫水及干耗損失，改進冷凍食品的質地，色澤及風味。
較少的投資。
超低溫的冷凍，更少的占地面積。
2、保持更佳的食品原味和質地
液氮的溫度達到零下196攝氏度（-196℃）。當它與食品接觸后氣化就能更快地帶走熱量。超低溫和高熱交換率實現(xiàn)了真正的快速冷凍。這樣的快速冷凍使產(chǎn)生的冰晶最小，并幫助保持食品的質地。這也防止了水分的丟失，幾乎達到了無損失；保持了食品的原色，原味和原質。這些氣化后的制冷氮氣被均勻控制地導向冷凍機的前端，實現(xiàn)了熱逆交換，從而提高了氮氣的利用率。
3、產(chǎn)品質量：水分流失/水分含量
所有的食品冷凍工藝都會引起食品不同程度的水分流失，無論是在食品冷凍（蒸發(fā)型的產(chǎn)品凈重損失），還是食品解凍（汁液流失）過程中。
尤其是肉制品、禽類、和水產(chǎn)品，蒸發(fā)型的警鐘損失降低了產(chǎn)品凈含量及其附加值。同時食品表面的干耗影響到產(chǎn)品的口感、質地、色澤以及烹飪加工的時間。蒸發(fā)型的凈重損失降低了食品表層的熱傳導速率，并由此延長了食品烹飪加工的時間。而這在那些對時間要求非常高的應用中顯得尤其突出，例如快餐店的漢堡包。在多數(shù)實例中減少食品表層中自由水的汽化壓，并由此減少食品脫水干耗。
緩慢的食品冷凍過程將導致食品中大冰晶粒的產(chǎn)生，等食品解凍時，食品中細胞組織會發(fā)生破裂引起食品汁液流失。食品汁液的流失會影響到解凍食品的色澤、口感以及營養(yǎng)學特性。營養(yǎng)素及天然色素會隨會隨流失的食品汁液而流失。特別是果蔬累食品，結構的損害會導致食品質地口感的降級，結構變的松散。專家對冷凍草莓產(chǎn)品進行的冷凍工藝口感質地破壞性測試的相關研究表明，當使用超低溫快速冷凍工藝時，草莓保持了較高的緊密質地。
以上結果說明，超低溫深冷處理系統(tǒng)的優(yōu)勢在于能夠適應多種類型食品的一系列冷凍速率要求，以提高其產(chǎn)品品質。當然低的資金投入、柔性生產(chǎn)、易清潔的優(yōu)勢也對今天很多食品加工者有吸引力。機械式食品冷凍系統(tǒng)需要大量的資金投入，后期維護成本較高，不建議使用。
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